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推力平衡磁力驱动泵

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推力平衡磁力驱动泵

创新推力平衡设计

INNOMAG TB-MAG采用动态推力平衡系统,因此无需使用

推力轴承。泵的可靠性与寿命优于常规净推力正向设计,效

率有所提升,且运营成本也相应降低。

动力学控制

TB-MAG在整个泵操作范围内都有效,能够自动应对流量、

压力或粘度变化而平衡轴向推力。它通过背面耐磨环以及由

叶轮组件与轴正面形成的可变孔来实现平衡。耐磨环之间的

固定间隙可以调节叶轮后方以及进入平衡腔的流体流量。可

变孔调节平衡腔中的压力。

叶轮组件通过轴向运动来应对操作条件(及相关轴向推力负

荷)的变化。这种运动增加或减小可变孔的尺寸,以提高或

降低平衡腔中的压力。由此导致的平衡腔内压力变化自动补

偿操作条件的变化,并维持推力平衡。



卓越的固体处理能力

就磁力驱动泵而言,固体颗粒在接触径向轴承、

内磁铁和屏蔽套时会造成严重的损坏。为了防止这

种损坏,TB-MAG采用碳化硅背面耐磨环来限制超过

0.127 mm(0.005 in)的固体颗粒进入屏蔽套内。

同时有效地仅允许洁净的流体进入轴承和泵轴中。

无故障维护

TB-MAG的特殊设计,便于维护并降低了总拥有成本:

• 标准背拉式设计方便一般维护与检验。泵体成一条直

线且管道连接保持完好。

• 独立背拉式设计简化了驱动端维护。工艺流体始终保

持封闭状态,因此无需排空液体或清洗泵。维修人员

免受潜在的有害工艺流体的伤害。

• 完全组装的替换组件可用于所有重要组件,包括:

泵体、叶轮组件和屏蔽套。

• 所有碳化硅部件,包括所有旋转和固定的耐磨环,

均可更换。

• 所有配合和裸露的金属表面均涂优质的环氧树脂/聚

酰胺环氧底漆及脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆来抵抗大

气腐蚀

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